螺桿空氣壓縮機的常見故障分析及處理

壓縮機一旦發生故障,對壓縮機原理和結構有比較熟悉的了解,那么對故障原因的分析及排除是不困難的。對故障分分析應從最容易、最方便的地方著手。
以下介紹幾種常見故障的分析及處理方法。
 
壓縮機不加載
 
1)氣管路上壓力超過額定負荷壓力,壓力調節器斷開。不必采取措施,氣管路上的壓力低于壓力調節器加載(位)壓力時,壓縮機會自動加載;
 
2)電磁閥失靈,拆下檢查,必要時更換;
 
3)油氣分離器與卸荷閥間的控制管路上有泄露,檢查管路及連接處,若有泄露則需修補。
 
排氣壓力過低
 
1)檢查“分離前”和“分離后”二位手動閥及壓力表是否漏氣,如漏氣,應排除泄露故障或更換手動閥;
 
2)檢查調節電磁閥是否漏氣,如漏,則排除故障,必要時更換調節電磁閥;
 
3)耗氣量超過排氣量,檢查管路有無泄露,如有,則需排除泄露點或減少用氣量;
 
4)檢查空氣濾清器濾芯是否阻塞,必要時應清洗或更換;
 
5)檢查安全閥是否泄露,如漏氣應排除,必要時更換;
 
6)檢查蝶閥是否全部打開,進氣調節器是否工作正常,如有問題應更換或重新調整壓力開關;檢查壓力開關上下限是否正常,必要時調整;
 
7)壓縮機失效,與制造廠聯系,協商后檢查壓縮機。
 
排氣壓力過高
 
1)檢車蝶閥機構有無機械故障,如有,應排除故障;
 
2)加載電磁閥是否漏氣,如漏,應排除故障,必要時更換電磁閥;
 
3)檢查并調整壓力開關上下限,必要時更換壓力開關。
 
排氣溫度過高
 
1)檢查排氣壓力是否超過規定,如超過,應調整到規定的排氣壓力;
 
2)檢查潤滑油是否清潔及油位是否正常,必要時應補足或更換潤滑油;
 
3)檢查風扇電機轉速是否正常、排氣口是否堵塞;
 
4)檢查油冷卻器、后冷卻器外表是否清潔,必要時清潔冷卻器外表面;
 
5)檢查環境對機組進風及排風有無影響,如有,應排除外來因素影響,保證機組通風正常;
 
6)檢查溫控閥是否損壞;檢查電磁閥電磁線圈和電磁閥膜片是否損壞,必要時進行修理或更換;
 
7)檢查油氣分離器濾芯是否堵塞或阻力過大,如有,更換油過濾器濾芯。
 
壓縮機耗油大
 
1)疏水閥排出的冷凝水含油量是否大,如大,應檢查機組內泄露點并予以排除;
 
2)檢查壓縮機油位是否偏高,如高,應降低油位;
 
3)檢查壓力閥開啟壓力是否正常,必要時應檢查、更換閥門;
 
4)檢查回油管是否堵塞,必要時應清洗或更換回油管;
 
5)檢查油氣分離器濾芯是否失效,必要時應更換油氣分離器濾芯。
 
壓縮機不供氣
 
1)檢查控制油缸有無動作,檢查蝶閥有無機械故障;
 
2)查看加載電磁線圈是否有吸力;
 
3)逐一排查電磁閥所在的分電路。
 
壓縮機不能啟動
 
1)檢查有無控制電壓,若沒有,則要檢查熔絲等是否完好;
 
2)檢查控制繼電器及時間繼電器運行是否正常。
 
壓縮機運轉正常,停機后啟動苦難
 
1)使用的潤滑油牌號不對,應清潔后徹底換油;
 
2)油質粘、結焦,應清潔后徹底換油;
 
3)軸封嚴重漏氣,拆下更換;
 
4)卸荷閥瓣原始位置變動,重新調整位置。
 
壓縮機啟動不暢,開機幾秒鐘后自動停機
 
1)檢查自動空氣開關是否起跳,電壓是否正常,應排除;
 
2)進氣蝶閥關閉程度是否正常,應檢查,需重新調整或更換;
 
3)檢查Y-▲啟動中接觸器和電機三相是否正常。

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